Lean manufacturing - la performance organisée (dossier cetim infos n°207)
Terme en vogue, le Lean Manufacturing recouvre un grand nombre de concepts de gestion de la production avec à la base l'élimination des gaspillages (lean signifie maigre, dégraissé) et l'amélioration continue.L'objectif: assurer une meilleure productivité et une meilleure qualité en produsant mieux...

Le succès de la gamme AD6… Editeur de logiciels et Cabinet de conseil, expert en performance industrielle, notamment dans les domaines du Juste à Temps (JAT) et du Flux Tiré, ALBERT DELOIN développe avec succès le logiciel Décisionnel de Planification et d’Optimisation AD6. Interview de Pierre-Alexandre Deloin, Directeur Recherche et Développement du département « logiciels ».

En adoptant AD6 Kanban Edit, l’entreprise Rodet a réussi à mieux maîtriser ses surcharges saisonnières et à diminuer ses stocks de 20%. En prime, une amélioration des taux de service de 20 % et une satisfaction accrue des clients.

Ici, chez Valeo Éclairage Signalisation, administration des ventes, ordonnancement et approvisionnements (en mode kanban) se trouvent sous la responsabilité de la logistique. Le kanban a été le système d’approvisionnement sur lequel a été construite la relation entre le client et le fournisseur de manière à réduire les stocks, gagner en délais, être plus réactifs.

Le kanban mis au point par la firme Toyota Motors, est une méthode d’approvisionnement d’un consommateur(le client) par son fournisseur d’un produit. Il permet au fournisseur de fabriquer et d’approvisionner son client quand il le faut, en quantité juste nécessaire et suffisante. En l’an 2000 malgré la montée en puissance des systèmes d ’ information, le kanban reste une des méthodes les plus efficaces pour tirer les flux.